本设备是根据贵司化妆棉的生产流程而设计的生产线：工作流程是人工放件上下布料至料架卷，自动排列夹层海棉，按下启动开关伺服送料定长，超声焊接，机械手拾取，边料收卷。设置主要配置：1、一套1542超声波功率源及换能器模具头（不含上下模具）；2、两套布料张力放卷机构（含工作台）；3、一套气动夹料、压料机构；4、一套台达伺服送料机构；5、跌落、边料收卷机构；6、台湾台达可编程控制器、步科触摸屏；

1、最大功率≤1KW；（不含超声部分）

2、超声功率：4200W

3、超声频率：15KHz；

4、使用環境：不使用污染环境物品；

5、机器节拍：约1.8秒/个（不含人工操作时间）；

6、运转条件：可以连续16小时运转；

7、外形尺寸：约L5000 * W900 * H1700（mm）以实物为准

8、设备颜色处理：外观喷漆处理（标准色）；

9、电源： AC 220V／50Hz；

10、供给气压： 0.4~0.6Pa；

a)台架：下框架采用40mm方管焊接而成，表面喷漆处理，美观耐用，封板采用碳钢板表面烤漆处理，上封板、料板、挡板等（与布料、海棉接触部分）采用不锈钢板制作；

b)机架：采用10号槽钢焊接而成，龙门架形式；

c)放卷机构：两套带张力上下布料放卷机构；

d)超声波部分：一套4200W，15K超声波机（不含上、下模具）；

e)夹压料机构：气动夹送压料，超声焊接气动升降；

f)送料机构：一套台达伺服电机、滚球丝杆、直线导轨送料机构；

g)边料收料：采用步进电机定长同步速度控制；

h)电气系统：采用台湾台达可编程控制器（PLC），步科触摸屏（HMI），其它低压电器采用日本欧姆龙，其余附着均采用国内优质配件；软件、程式等均终身维护；